Металл тамгалах үндэс
Металл тамга нь хавтгай металл хуудсыг тодорхой хэлбэрт шилжүүлэхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс юм.Энэ нь металл боловсруулах хэд хэдэн арга техникийг багтааж болох нарийн төвөгтэй процесс юм - хоосон зайлах, цоолох, нугалах, цоолох гэх мэт.
Автомашин, сансар огторгуй, анагаах ухаан болон бусад зах зээл дэх салбаруудад эд ангиудыг нийлүүлэх зорилгоор металл тамгалах үйлчилгээг санал болгодог олон мянган компаниуд байдаг. Дэлхийн зах зээл хувьсан өөрчлөгдөхийн хэрээр маш их хэмжээний нарийн төвөгтэй эд ангиудыг хурдан үйлдвэрлэх хэрэгцээ улам бүр нэмэгдсээр байна.
Дараах гарын авлага нь металл тамга хийх дизайны үйл явцад түгээмэл хэрэглэгддэг шилдэг туршлага, томъёог харуулсан бөгөөд зардлыг бууруулах талаар анхаарах зөвлөмжийг агуулсан болно.
Тамгалах үндэс
Тамгалах буюу дарах гэж нэрлэдэг - хавтгай металлыг ороомог эсвэл хоосон хэлбэрээр тамга дарах машинд байрлуулах явдал юм.Хэвлэлд багаж болон хэвний гадаргуу нь металыг хүссэн хэлбэрт оруулдаг.Цоолох, хоосон болгох, гулзайлгах, зоос хийх, товойлгох, фланц хийх зэрэг нь металыг хэлбэржүүлэхэд ашигладаг тамга дарах арга юм.
Материалыг бүрдүүлэхийн өмнө тамга дарах мэргэжилтнүүд CAD/CAM инженерийн технологиор багаж хэрэгслийг зохион бүтээх ёстой.Эдгээр загвар нь цоолтуурын болон гулзайлт бүр нь зохих зайг хадгалж, улмаар эд ангиудын оновчтой чанарыг хангахын тулд аль болох нарийвчлалтай байх ёстой.Нэг багажны 3D загвар нь хэдэн зуун хэсгүүдийг агуулж чаддаг тул дизайны үйл явц нь ихэвчлэн нэлээд төвөгтэй бөгөөд цаг хугацаа их шаарддаг.
Багажны загварыг бий болгосны дараа үйлдвэрлэгч үйлдвэрлэлээ дуусгахын тулд төрөл бүрийн боловсруулах, нунтаглах, утас EDM болон бусад үйлдвэрлэлийн үйлчилгээг ашиглаж болно.
Металл даралтын төрлүүд
Металл дарах гурван үндсэн арга байдаг: дэвшилтэт, дөрвөн гулсуур, гүн зурах.
Прогрессив хэвлэх тамга
Прогрессив хэлбэрийн тамга нь хэд хэдэн станцтай бөгөөд тус бүр нь өвөрмөц функцтэй байдаг.
Нэгдүгээрт, туузан металлыг дэвшилтэт тамга дарагчаар тэжээнэ.Тууз нь ороомогоос жигд эргэлдэж, хэвлэх төхөөрөмж рүү орох ба багажны станц бүр өөр өөр зүсэх, цоолох, нугалах үйлдлийг гүйцэтгэдэг.Дараалсан станц бүрийн үйлдлүүд нь өмнөх станцуудын ажилд нэмэгддэг бөгөөд үүний үр дүнд дууссан хэсэг бий болно.
Үйлдвэрлэгч нэг товшилтоор багажийг дахин дахин солих эсвэл хэд хэдэн дарах шаардлагатай болж магадгүй бөгөөд тус бүр нь дууссан хэсэгт шаардлагатай нэг үйлдлийг гүйцэтгэдэг.Хэд хэдэн пресс ашиглаж байсан ч нэг хэсгийг үнэхээр дуусгахын тулд хоёрдогч боловсруулах үйлчилгээ шаардлагатай байдаг.Ийм учраас дэвшилтэт хэвлэх нь хамгийн тохиромжтой шийдэл юмнарийн төвөгтэй геометр бүхий металл хэсгүүдуулзах:
- Илүү хурдан эргэлт
- Хөдөлмөрийн зардал бага
- Гүйлтийн урт богино
- Илүү өндөр давтагдах чадвар
Дөрвөн гулсуураар тамгалах
Fourslide буюу олон слайд нь хэвтээ байрлал, дөрвөн өөр слайдыг агуулдаг;өөрөөр хэлбэл, бэлдэцийг хэлбэржүүлэхэд дөрвөн багажийг нэгэн зэрэг ашигладаг.Энэ процесс нь нарийн төвөгтэй зүсэлт, нарийн төвөгтэй гулзайлтын тусламжтайгаар хамгийн нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг хүртэл хөгжүүлэх боломжийг олгодог.
Дөрвөн гулсуураар хийсэн металл тамга нь уламжлалт хэвлэлийн тамгатай харьцуулахад хэд хэдэн давуу талтай бөгөөд үүнийг олон төрлийн хэрэглээнд тохиромжтой сонголт болгодог.Эдгээр давуу талуудын зарим нь:
1.Илүү төвөгтэй хэсгүүдэд зориулсан олон талт байдал
2.Дизайн өөрчлөлтөд илүү уян хатан байдал
Нэрнээс нь харахад дөрвөлжин гулсуур нь дөрвөн гулсууртай бөгөөд нэг слайданд нэг гулсуурыг нэгэн зэрэг олон гулзайлтын хувьд дөрвөн өөр хэрэгсэл ашиглаж болно гэсэн үг юм.Материал нь дөрвөн гулсуур руу орохдоо багажаар тоноглогдсон босоо ам тус бүрээр дараалан нугалж байна.
Гүн зураастай тамга
Гүнзгий зурах нь цаасны хоосон зайг цоолтуурын тусламжтайгаар хэвэнд нь татаж, хэлбэр дүрстэй болгоно.Зурсан хэсгийн гүн нь түүний диаметрээс хэтэрсэн тохиолдолд уг аргыг "гүн зурах" гэж нэрлэдэг.Энэ төрлийн хэлбэржүүлэлт нь хэд хэдэн цуврал диаметр шаардлагатай эд ангиудыг бүтээхэд тохиромжтой бөгөөд ихэвчлэн илүү их түүхий эд ашиглах шаардлагатай эргэлтийн процессын өртөг багатай хувилбар юм.Гүнзгий зураасаар хийсэн нийтлэг хэрэглээ, бүтээгдэхүүнд дараахь зүйлс орно.
1. Автомашины эд ангиуд
2. Нисэх онгоцны эд анги
3.Цахим реле
4.Сав суулга, аяга таваг
Гүн зураастай тамга
Гүнзгий зурах нь цаасны хоосон зайг цоолтуурын тусламжтайгаар хэвэнд нь татаж, хэлбэр дүрстэй болгоно.Зурсан хэсгийн гүн нь түүний диаметрээс хэтэрсэн тохиолдолд уг аргыг "гүн зурах" гэж нэрлэдэг.Энэ төрлийн хэлбэржүүлэлт нь хэд хэдэн цуврал диаметр шаардлагатай эд ангиудыг бүтээхэд тохиромжтой бөгөөд ихэвчлэн илүү их түүхий эд ашиглах шаардлагатай эргэлтийн процессын өртөг багатай хувилбар юм.Гүнзгий зураасаар хийсэн нийтлэг хэрэглээ, бүтээгдэхүүнд дараахь зүйлс орно.
1. Автомашины эд ангиуд
2. Нисэх онгоцны эд анги
3.Цахим реле
4.Сав суулга, аяга таваг
Богино хугацааны тамга
Богино хугацааны металл тамга нь багаж хэрэгслийн хамгийн бага зардал шаарддаг бөгөөд прототип эсвэл жижиг төслүүдэд тохиромжтой шийдэл байж болно.Хоосон зайг үүсгэсний дараа үйлдвэрлэгчид уг хэсгийг нугалах, цоолох эсвэл өрөмдөхийн тулд тусгай зориулалтын багаж хэрэгслийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд болон үхрийн оруулгыг хослуулан ашигладаг.Захиалгат хэлбэржүүлэлтийн үйл ажиллагаа, жижиг гүйлтийн хэмжээ нь нэг ширхэгийн төлбөрийг өндөрсгөхөд хүргэдэг ч багаж хэрэгслийн зардал байхгүй нь олон төслүүд, ялангуяа хурдан эргэлт шаарддаг төслүүдийг богино хугацаанд илүү хэмнэлттэй болгодог.
Тамгалах зориулалттай үйлдвэрлэлийн хэрэгсэл
Металл тамга үйлдвэрлэх хэд хэдэн үе шаттай.Эхний алхам бол бүтээгдэхүүнийг бий болгоход хэрэглэгдэх бодит хэрэгслийг зохион бүтээх, үйлдвэрлэх явдал юм.
Энэхүү анхны хэрэгсэл хэрхэн бүтээгдсэнийг харцгаая:Хөрөнгийн зурвасын зохион байгуулалт, дизайн:Дизайнер нь туузыг зохион бүтээх, хэмжээ, хүлцэл, тэжээлийн чиглэл, хаягдал багасгах гэх мэтийг тодорхойлоход ашигладаг.
Багажны ган ба хэвийг боловсруулах:CNC нь хамгийн нарийн төвөгтэй хэлбэрт ч хүртэл өндөр нарийвчлал, давтагдах чадварыг баталгаажуулдаг.5 тэнхлэгт CNC тээрэм, утас зэрэг тоног төхөөрөмж нь маш хатуу хүлцэл бүхий хатууруулсан багажийн ганг огтолж чаддаг.
Хоёрдогч боловсруулалт:Металл эд ангиудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, хэрэглэхэд илүү бат бөх болгохын тулд дулааны боловсруулалт хийдэг.Нунтаглах нь гадаргуугийн өндөр чанар, хэмжээсийн нарийвчлал шаарддаг хэсгүүдийг дуусгахад хэрэглэгддэг.
Утасны EDM:Утасны цахилгаан цэнэгийн боловсруулалт нь цахилгаанаар цэнэглэгдсэн гуулин утсаар металл материалыг хэлбэржүүлдэг.Утасны EDM нь жижиг өнцөг, контур зэрэг хамгийн нарийн төвөгтэй хэлбэрийг огтолж чаддаг.
Металл тамгалах дизайны үйл явц
Металл дарах нь металл үүсгэх хэд хэдэн процессыг багтааж болох нарийн төвөгтэй үйл явц юм - цоолох, цоолох, гулзайлгах, цоолох гэх мэт.Хоосон:Энэ процесс нь бүтээгдэхүүний бүдүүлэг тойм эсвэл хэлбэрийг огтлох явдал юм.Энэ үе шат нь хагаралтыг багасгах, зайлсхийх явдал бөгөөд энэ нь таны эд ангиудын өртөгийг нэмэгдүүлж, хүргэх хугацааг уртасгах болно.Энэ алхам нь нүхний диаметр, геометр/шовгор, ирмэгээс нүх хоорондын зайг тодорхойлж, эхний цоолборыг оруулах явдал юм.
Гулзайлгах:Та тамгатай металл хэсэгтээ гулзайлтын загвар зохион бүтээхдээ хангалттай материалаар хангах нь чухал юм - нугалахад хангалттай материал байхаар өөрийн хэсэг болон түүний хоосон зайг зохион бүтээх хэрэгтэй.Зарим чухал хүчин зүйлсийг санах хэрэгтэй:
1.Нүхэнд хэт ойрхон гулзайлгах юм бол гажигтай болно.
2.Ховил ба хавчаарууд, түүнчлэн завсар нь материалын зузаанаас 1.5 дахин багагүй өргөнтэй байх ёстой.Хэрэв жижиг болговол цоолтуурын хүчнээс болж тэдгээрийг бүтээхэд хэцүү байж, эвдэрч гэмтдэг.
3.Таны хоосон загварт байгаа булан бүр нь материалын зузаанын хагасаас багагүй радиустай байх ёстой.
4. Бөөрөнхийллийн тохиолдлууд болон ноцтой байдлыг багасгахын тулд боломжтой бол хурц өнцөг, нарийн зүсэлт хийхээс зайлсхий.Хэрэв ийм хүчин зүйлээс зайлсхийх боломжгүй бол тамга дарах явцад тэдгээрийг анхаарч үзэхийн тулд загвартаа burr чиглэлийг анхаарч үзээрэй.
Зоос гаргах:Энэ үйлдэл нь тамгатай металл эд ангиудын ирмэгийг цохиж, гулзайлтыг тэгшлэх буюу хугалах;энэ нь хэсгийн геометрийн зоосон хэсэгт илүү гөлгөр ирмэгийг бий болгож чадна;Энэ нь эд ангиудын нутагшсан хэсгүүдэд нэмэлт хүч нэмж өгөх бөгөөд үүнийг шавар арилгах, нунтаглах зэрэг хоёрдогч процессоос зайлсхийхэд ашиглаж болно.Зарим чухал хүчин зүйлсийг санах хэрэгтэй:
Хуванцар ба үр тарианы чиглэл– Хуванцар гэдэг нь материалд хүч үйлчлэх үед гарах байнгын хэв гажилтын хэмжүүр юм.Илүү уян хатан чанар бүхий металууд үүсэхэд хялбар байдаг.Тарианы чиглэл нь хатуурсан металл, зэвэрдэггүй ган зэрэг өндөр бат бэх материалд чухал ач холбогдолтой.Хэрэв гулзайлт нь өндөр бат бэхийн үр тарианы дагуу явбал энэ нь хагарах хандлагатай байдаг.
Гулзайлтын гажуудал/товойлт:Гулзайлтын гажилтаас үүссэн товойсон хэмжээ нь материалын зузаанаас ½ хэмжээтэй байж болно.Материалын зузаан нэмэгдэж, гулзайлтын радиус багасах тусам гажуудал/товойлт улам хүчтэй болно.Зөөвөрлөх вэб ба "Тохирох" зүсэлт:Энэ нь тухайн хэсгийг маш бага зүсэх эсвэл овойлт хийх шаардлагатай бөгөөд ихэвчлэн .005" гүнтэй байдаг.Энэ функц нь нийлмэл эсвэл дамжуулах төрлийн багаж хэрэгслийг ашиглахад шаардлагагүй, харин дэвшилтэт хэлбэржүүлэгч хэрэгслийг ашиглахад шаардлагатай.
Эмнэлгийн салбарын амин чухал хяналтын төхөөрөмжид зориулсан тусгай тамгатай хэсэг
Эмнэлгийн салбарын нэгэн үйлчлүүлэгч эмнэлгийн салбарт амин чухал хяналтын төхөөрөмжид пүрш, электроникийн бамбай болгон ашиглах эд ангиудыг захиалгаар металл тамгалахаар МК-д ханджээ.
1.Тэдэнд пүршний хавчаартай зэвэрдэггүй ган хайрцаг хэрэгтэй байсан бөгөөд боломжийн хугацаанд боломжийн үнээр өндөр чанартай загвар гаргах нийлүүлэгч олоход бэрхшээлтэй байсан.
2. Үйлчлүүлэгчийн онцгой хүсэлтийг хангахын тулд эд ангиудыг бүхэлд нь биш харин зөвхөн нэг үзүүрээр нь наах зорилгоор бид нэг ирмэгтэй, сонгомол өнгөлгөөний дэвшилтэт технологийг боловсруулж чадсан салбартаа тэргүүлэгч цагаан тугалга бүрэх компанитай хамтран ажилласан.
MK нь материалын овоолгын техникийг ашиглан дизайны нарийн төвөгтэй шаардлагыг хангаж чадсан бөгөөд энэ нь олон тооны хоосон зайг нэг дор огтолж, зардлыг хязгаарлаж, нийлүүлэх хугацааг багасгасан.
Утас ба кабелийн хэрэглээний тамгатай цахилгаан холбогч
1. Загвар нь маш нарийн төвөгтэй байсан;эдгээр бүрээсийг шалан дээрх болон шалны доорх цахилгааны гинжин хэлхээний утас болгон ашиглах зориулалттай;тиймээс энэ програм нь угаасаа хэмжээний хатуу хязгаарлалттай байсан.
2.Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь төвөгтэй бөгөөд өндөр өртөгтэй байсан, учир нь үйлчлүүлэгчийн зарим ажилд бүрэн гүйцэд бүрээс шаардлагатай байсан бол зарим нь шаардлагагүй байсан. Энэ нь AFC эд ангиудыг хоёр хэсэгт хувааж, шаардлагатай үед гагнаж байсан гэсэн үг юм.
3. Захиалагчаас өгсөн дээжийн холбогч бүрээс болон нэг багажаар ажиллаж, MK-ийн манай баг уг эд анги болон түүний багажийг урвуу инженерчилж чадсан.Эндээс бид 150 тонн жинтэй Bliss дэвшилтэт дарах машиндаа ашиглаж болох шинэ хэрэгсэл зохион бүтээсэн.
4. Энэ нь үйлчлүүлэгчийн хийдэг шиг хоёр тусдаа хэсэг үйлдвэрлэхээс илүү сольж болох эд ангиудыг нэг хэсэг болгон үйлдвэрлэх боломжийг бидэнд олгосон.
Энэ нь 500,000 ширхэг захиалгын зардлаас 80%-иар хямдарч, 10 долоо хоног биш дөрвөн долоо хоногийн хугацаатай зардлаа хэмнэх боломжийг олгосон.
Автомашины аюулгүйн дэрэнд зориулсан тусгай тамга
Автомашины үйлчлүүлэгчид аюулгүйн дэрэнд ашиглахын тулд өндөр бат бэх, даралтад тэсвэртэй металл хавчаар шаардлагатай байв.
1. 34 мм х 18 мм х 8 мм-ийн сугалааны хувьд 0.1 мм-ийн хүлцлийг хадгалахын тулд бэхэлгээ хийх шаардлагатай бөгөөд эцсийн хэрэглээнд хамаарах өвөрмөц материалын суналтыг хангахын тулд үйлдвэрлэлийн процесс шаардлагатай.
2. Өвөрмөц геометрийн улмаас төмрийг дамжуулах хэвлэлийн хэрэгсэл ашиглан үйлдвэрлэх боломжгүй байсан бөгөөд түүний гүн татах нь өвөрмөц сорилт болж байв.
MK баг сугалааны зөв хөгжлийг хангахын тулд 24 станц бүхий дэвшилтэт багажийг барьж, хамгийн оновчтой бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангах үүднээс цайр бүрсэн DDQ ган ашигласан.Металл тамга нь асар том салбаруудад нарийн төвөгтэй эд ангиудыг бий болгоход ашиглаж болно.Бидний ажиллаж байсан төрөл бүрийн металл тамга дарах хэрэглээний талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсч байна уу?Манай Кейсийн судалгааны хуудас руу зочлоорой, эсвэл MK-ийн багтай шууд холбогдож өөрийн өвөрмөц хэрэгцээг мэргэжилтэнтэй ярилцаарай.